螺旋钢管简
简介:以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
外径:φ219-φ3420mm 厚壁:5mm-26mm材质:Q235B、Q235、Q235(16mm)、L245(B)、L290(X42)、L320(X46)、L360(X52)、L390(X65)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80)、L290NB/MB(X42N/M)、L360NB/MB(X52N/M)等。
标准:SY/T5037-2000、GB/T9711.1-1997标准和APISpec5L标准
用途:螺旋钢管主要用途自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。
做结构用:打桩管、桥梁、码头、道路、建筑结构用管等。
螺旋钢管生产工艺:
(1) 原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2) 带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3) 成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4) 采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5) 采用外控或内控辊式成型。
(6) 采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7) 内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
(8) 焊缝经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%螺旋焊缝无损检测覆盖率。
(9) 采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10) 切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格首检制度,确保制管工艺合格后,正式投入生产。
(11) 焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查。
(12) 带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13) 每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14) 管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
联系人 陶女士
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